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太阳能电池板为何要EVA胶膜?出现收缩原因是什么?

发布日期:2016-03-17 00:00 来源:http://www.hzxz88.com 点击:

太阳能电池板为什么需要EVA胶膜?

1、固化条件:快速固化型胶膜,加热至135~140℃,恒温15~20min;常规型胶膜,加热至145℃,恒温30min。

2、透光率:大于90%。

3、交联度:快速固化型胶膜大于70%,常规型胶膜大于75%。

4、剥离强度:玻璃/胶膜大于30N/cm,TPT/胶膜大于20N/cm。

5、耐温性:高温85℃,低温-40℃,不热胀冷缩,尺寸稳定性较好。

6、耐紫外线老化性能:长时间的紫外线照射不龟裂、不老化。

为何EVA胶膜封装中会出现片膜收缩的情况?通常,造成EVA胶膜封装中片膜出现收缩的原因主要有以下几方面:

1、模头拉伸比

口模流出速度与牵引速度之比,一般定义为模头拉伸比,但对于出模膨胀大的情形这种计算方式不太准确。对于EVA胶膜生产而言,由于低温挤出特性,出模膨胀高大4-5倍,因此计算时应以出模膨胀后片胚的最大厚度计算拉伸状况。

2、片胚的温度

片胚温度高,片胚在经受模头拉伸时的松弛时间短,不容易形成过分的冷拉,胶膜的收缩会得到很好的控制压辊与流延辊的速差

3、熔池的大小

熔池大相当于增加压辊与流延辊的直径,从而改变速差,因此导致较大的收缩;

4、压辊温度

温度高有利于熔体松弛,可以减少收缩,但温度高可能导致粘辊,因此应以不粘辊为前提,尽可能提高辊温。

5、生产线速度

若是EVA胶膜生产线速度低,将有利于收缩应力的松弛,低速生产可以得到较小的收缩率,这是目前国内生产线速度慢的原因之一

6、牵引张力

牵引张力是胶片生产过程中实现收卷、切边等操作的必要要求,但牵引张力过大会引起膜片的拉伸变形,增大收缩。因此,在生产线设计时一定要得到低张力收卷和切边的功能。

7、退火处理

在生产线中加入有效的退火单元,可以有效的减少膜片的收缩,但需要形成适当的退火工艺。


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